Personnalisation de l’usinage CNC-Dongguan Zhenmei Technology Co., Ltd-Dongguan Zhenmei Technology Co., Ltd

Personnalisation de l’usinage CNC

matériau usinable

Usinage CNC d’alliage d’aluminium
Usinage CNC de l’acier inoxydable
Usinage CNC d’alliages de magnésium
Usinage CNC d’alliage de titane
Usinage CNC d’alliage de zinc
Usinage CNC de pièces en cuivre
Usinage CNC de pièces en acier
Usinage CNC de pièces plastiques
Usinage CNC d’alliages de nickel
Usinage CNC de matériaux sur mesure

procédé de traitement de surface

Peinture en aérosol
Peinture de cuisson
Pulvérisation de poudre
sablage
Grenaillage
Anodisation
Oxydation du film épais
Oxydation par micro-arc
Placage
électrophorèse
Sculpture au radium
Sérigraphie
Tréfilage
Polissage
Coloration
noircissement
Tatouage CD
gravure
faits saillants
gravure
Distribution

Zhenmei Technology estime que dans la phase de développement du nouveau produit, le traitement sur mesure CNC a trois considérations les plus importantes: la conception structurelle en ligne avec la rationalité économique du traitement réel, la formulation du flux technologique, le choix des matériaux et le traitement de surface, une fois ces trois points effectivement confirmés, l’usinage CNC ne pose aucun problème et enfin le contrôle de la qualité.

Le processus d’usinage CNC personnalisé de Zhenmei Technology est le suivant:

【Pré-usinage: discussion du processus → de la programmation → de l’inspection des matériaux】

Discutez du métier

Technologie de traitement personnalisée: L’équipe d’ingénieurs de Zhenmei Technology personnalise la technologie de traitement la plus économique et la plus raisonnable en fonction des besoins du client. Grands projets, nous discuterons avec les clients, du point de vue de la structure, de la sélection des matériaux, du traitement de surface et d’autres aspects pour fournir aux clients des suggestions constructives, nous ne nous sentons pas difficiles et encombrants, nous voulons juste donner aux clients le développement de nouveaux produits et le traitement personnalisé CNC la meilleure aide, mais aussi l’auto-amélioration.

programmation

Le procédé est développé et programmé par des ingénieurs seniors ayant plus de dix ans d’expérience. Avec 27 ans d’expérience dans le traitement, Zhenmei Technology possède des avantages exceptionnels dans l’usinage multi-axes CNC et dispose d’un certain nombre de brevets de traitement et de brevets de fixation, qui peuvent compléter la préparation difficile du processus dans les plus brefs délais et transférer au département de production pour exécution.

clause1Processus d’inspection - analyse des matières premières

Les catégories de matériaux matériels et les modèles sont larges, difficiles à distinguer de la surface, tels que: SUS304 et SUS316, différents modèles et différentes propriétés physiques sont également différents, Zhenmei Technology utilise un analyseur de matériaux à spectre optique pour détecter les matières premières avant le traitement afin de s’assurer que les clients utilisent de vraies matières premières, et les produits avec des exigences de propriété physique ont une garantie supplémentaire de qualité.

【Usinage: inspection d’outils → inspection de processus】

clause2Processus d’inspection - inspection des outils

Lorsque l’ajusteur écrit le programme d’usinage CNC unique, l’une des choses que l’opérateur doit faire est de préparer les outils requis à l’avance, les opérateurs CNC de Zhenmei Technology feront une dernière chose--- avant d’usiner à travers le détecteur d’outils pour détecter la planéité du bord de l’outil et la concentricité de l’outil après le chargement dans la tête de l’outil, le risque apporté par l’outil est contrôlé avant l’usinage et éliminer l’étape de détection de la concentricité sur la machine CNC, améliorer l’efficacité du traitement.

clause3Processus d’inspection – auto-inspection de l’opérateur

Lorsque le programme CNC est terminé, l’opérateur vérifie lui-même la machine pour s’assurer qu’elle est correcte avant de passer au programme suivant ou de débarquer pour contrôler la qualité de chaque processus.

clause4Processus d’inspection - inspection de patrouille

Les inspecteurs effectuent des inspections aléatoires des produits semi-finis en cours de transformation pour s’assurer à nouveau du taux de réussite des produits.

【Après traitement: inspection → post-traitement → traitement de surface → inspection →emballage et expédition】

Enlevez les bavures, les châles

Pour certaines pièces complexes de forme spéciale, la réparation manuelle du châle, pour s’assurer que le produit est lisse sans angles de diamant, pour les pièces de précision et les pièces par lots, Zhenmei Technology préconise que cela puisse être traité sur la machine, dans la mesure du possible sans traitement manuel.

clause5Processus d’inspection

Selon les exigences de forme et de tolérance du produit, les collègues du département qualité choisissent des instruments tridimensionnels, quadratiques, altimétriques, micrométriques et autres instruments de précision pour mesurer toutes les dimensions du produit afin de s’assurer que la taille du produit répond aux exigences des dessins du client.

finition personnalisée

Une fois le produit testé et qualifié par les collègues du département qualité, le traitement de surface correspondant est effectué en fonction des besoins des clients, tels que: sablage, oxydation, pulvérisation de poudre, peinture à pâtisserie, galvanoplastie, sérigraphie, sculpture au radium.... et d’autres traitements de surface, peuvent être personnalisés en fonction des besoins du client de différentes couleurs.

clause6 Processus d’inspection

L’oxydation, la galvanoplastie pour les produits avec des exigences de tolérance strictes auront une tolérance de 0,01 mm, la pulvérisation de poudre et la peinture d’environ 0,05 mm de tolérance, nous effectuerons donc à nouveau une inspection dimensionnelle sur tous les produits traités en surface pour nous assurer que les dimensions de traitement de surface sont dans la plage de précision requise par les clients.

Expédition d’emballages personnalisés

Après l’inspection finale de l’expédition du produit, nous enverrons le résultat de l’inspection au client pour confirmation, puis emballerons l’envoi. Pour les produits spéciaux avec des exigences d’emballage élevées, nous fournirons aux clients des matériaux d’emballage personnalisés et des boîtes d’emballage personnalisées pour protéger la sécurité du transport des produits. Pour les clients en Chine, nous choisissons généralement des sociétés express telles que SF Express et Cross pour fournir des services de transport rapides et sûrs; Pour les clients étrangers, nous pouvons choisir FedEx, UPS, DHL, TNT EXPRESS ou divers services de fret aérien et maritime en fonction des exigences du client. Nos clients sont situés en Europe, en Amérique du Nord, en Asie du Sud-Est, en Israël et ailleurs, et sont familiers avec diverses procédures douanières d’expédition pour assurer une livraison en douceur des produits aux clients.

Ce que vous devez savoir : Quels facteurs influent sur le coût du traitement ?

Le prix des pièces d’usinage CNC dépend des éléments suivants:

temps de traitement

Plus il faut de temps pour usiner une pièce, plus son coût est élevé, et le temps d’usinage est généralement la principale raison de coût de l’usinage CNC.

surfaces et structures

Des produits multi-surfaces, un serrage multiface et un usinage seront nécessaires pendant le traitement, ou un traitement de machine 4 axes et 5 axes est utilisé pour réduire autant que possible le nombre de surfaces; Par exemple, la position osseuse très dense augmentera le coût du temps de traitement et l’angle droit interne augmentera le coût du dégagement de l’angle de décharge.

Matériaux et traitement de surface

Différents matériaux ont des coûts différents, tels que les matériaux de quincaillerie, l’acier est le moins cher, l’alliage de magnésium est le plus léger, l’alliage d’aluminium a de bonnes performances, l’acier inoxydable a de bonnes performances mais le couteau collant, le matériau en alliage de titane est coûteux et difficile à traiter; La surface a besoin d’un traitement de galvanoplastie et d’oxydation car la qualité des matières premières est élevée, et l’effet de surface de l’ébauche doit être très bon, et la pulvérisation de poudre peut couvrir des défauts légèrement plus importants.

Autres coûts de fabrication

Il existe un risque de déformation ou de mise au rebut lors de l’usinage de pièces minces et minces; Les trous fins non standard et les filetages non standard peuvent nécessiter des outils spéciaux, un contrôle de qualité plus précis et plus d’étapes de traitement - à une vitesse de traitement inférieure. Cela affecte bien sûr le temps total de fabrication (et le prix).

personnalisateur

trous inclinés, nécessitant des montages spécifiques ou l’usinage de disques d’indexation, etc.

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Comment optimiser la conception pour réduire le coût de ce traitement

Combinant des années d’expérience en transformation, Zhenmei Technology donne les suggestions de conception suivantes pour votre référence:

L’angle droit intérieur de la position non assemblée est remplacé par l’angle R pour réduire le coût du dégagement des coins.
Réduire le nombre de positions osseuses
Augmenter l’épaisseur de paroi
Essayez de faire une ouverture standard ou un filetage standard
Consultez Perfect Technology pour sélectionner des matériaux et des traitements de surface raisonnables et économiques
Seules les tolérances requises et les plus importantes sont notées